Applicazione
1. Filamenti metallici conduttivi
2. strisce di bobina metallica, di spessore inferiore a 1 mm
3. Cavi a fibra ottica
4. fili in fibra chimica
5. linea di fibra chimica
6Filati di vetro e filati di carbonio con rivestimento in rame
7Filati di carbonio e filati di vetro con rivestimento in alluminio
9. filo di rame placcato in argento PVD,
10Cavo in fibra ottica placcato in argento
11. Macchina per fili placcati in oro
12Striscia di rame arginato
13. Placcatura d' argento su cavi di rame, bronzo e ottone
14Nuova linea di rivestimento a più strati per filo e strisce di rame
15. Macchina per argento per cavi in fibra ottica
Sfondo tecnico
Dopo decenni di ricerca e sviluppo, il rivestimento a vuoto è diventato un trattamento di deposizione di pellicola abbastanza maturo che ha una prospettiva di applicazioni positive in vari settori.Per applicare la tecnica del rivestimento a vuoto a fili e nastri continui è necessaria una tecnologia completa., che può modificare le caratteristiche e le funzioni della superficie, le sue prestazioni di peso leggero significative costituiscono un vantaggio per i dispositivi di intelligenza artificiale.
Tipi della linea di produzione di rivestimento a vuoto esistente per i substrati di fili e strisce
(1)Tipo separato
(2) Air-to-Air, tipo di rivestimento continuo completo
La linea di rivestimento continuo completo Air-to-Air è un processo di rivestimento continuo completato che comprende la pretrattamento di pulizia nell'ambiente atmosferico,e poi i substrati (strisce o fili) entrano nella camera a vuoto per ottenere film metallici depositati, e poi rientra nell'atmosfera attraverso le camere di tamponamento.
Moduli strutturali chiave della linea di rivestimento:
A: Modulo di pretrattamento per la pulizia dei substrati (strisce o fili)
B: modulo di raffreddamento
C: modulo di ricottura
D: camera di deposizione della pellicola
E: dispositivi a loop e camera tampone a vuoto.
La struttura, il funzionamento e il sistema di controllo dell'intera linea di rivestimento sono più complessi.Un investimento estremamente elevato, ma i vantaggi dell'elevata produzione e della riduzione dei costi di produzione lo rendono molto attraente per i produttori.
Caratteristiche del progetto:
1. Sistema di sputtering da rotolare a rotolare + in linea
2Controllo ad alta precisione
3. camere illimitate in base alla domanda del processo di rivestimento;
4. Tecnologie di rivestimento multiple
5. combinazione flessibile: camere pre/post trattamento, camere di lucidatura, camere di deposizione (PVD, PECVD, CVD ecc.)
6- Diversi depositi di metallo.
7Progettazione e fabbricazione standard modulari
8Installazione e manutenzione veloci
9. Sistema di controllo e di funzionamento IPC
Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per rispondere alle richieste dei clienti, fornire consulenza tecnica e assistenza nella risoluzione dei problemi.
I nostri tecnici hanno una grande esperienza nel funzionamento e nella manutenzione delle macchine di rivestimento a rotoli e sono disponibili per guidare i clienti attraverso l'installazione, la messa a punto,e funzionamento delle macchine.
Forniamo anche servizi di manutenzione e riparazione per le nostre macchine, offrendo piani di manutenzione preventiva, ricambi e servizi di riparazione di emergenza.
