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Marchio: | ROYAL TECHNOLOGY |
Numero di modello: | RTAC-1400M |
MOQ: | 1 |
prezzo: | negoziabile |
Condizioni di pagamento: | L/C, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 5 sets/month |
I rivestimenti in oro PVD ZrN (nitruro di zirconio) sono un altro tipo di rivestimento in PVD che replica l'aspetto dell'oro.
Ecco alcune informazioni sui rivestimenti in oro PVD ZrN:
I rivestimenti in oro PVD ZrN offrono un'alternativa al tradizionale rivestimento in oro o all'oro massiccio, fornendo una soluzione economica e durevole con un aspetto visivamente attraente simile all'oro.I rivestimenti sono ampiamente utilizzati in varie industrie per ottenere una finitura lussuosa ed elegante su diversi prodotti.
Quali sono i vantaggi dell'uso di rivestimenti in oro PVD ZrN rispetto al tradizionale rivestimento in oro?
L'utilizzo di rivestimenti in oro PVD ZrN al posto del tradizionale rivestimento in oro offre diversi vantaggi:
Durabilità:I rivestimenti in oro PVD ZrN sono altamente durevoli e resistenti all'usura, alla corrosione e alla macchia.In contrasto, il tradizionale rivestimento in oro può consumarsi nel tempo, richiedendo un nuovo rivestimento per mantenere l'aspetto dorato.
Consistenza:I rivestimenti in oro PVD ZrN offrono un colore e una finitura in oro coerenti su tutta la superficie rivestita.Il tradizionale rivestimento in oro può a volte causare una distribuzione dei colori irregolare o variazioni di aspetto a causa di fattori come lo spessore del rivestimento e le irregolarità superficiali.
Controllo dello spessore:I rivestimenti PVD consentono di controllare con precisione lo spessore dello strato depositato, consentendo ai produttori di ottenere costantemente il colore e l'aspetto desiderati.garantire una finitura in oro uniforme ed esteticamente gradevoleAl contrario, lo spessore tradizionale della placcatura d'oro può essere difficile da controllare, portando a incoerenze nell'aspetto finale.
Benefici ambientali:I rivestimenti in PVD, compresi i rivestimenti in oro ZrN, sono un'alternativa più rispettosa dell'ambiente rispetto al tradizionale rivestimento in oro.ridurre al minimo il rilascio di sostanze chimiche nocive e ridurre la produzione di rifiuti rispetto ai processi di galvanoplastica utilizzati nella tradizionale placcatura dell'oro.
Risparmio economico:I rivestimenti in oro PVD ZrN possono essere una soluzione conveniente rispetto al tradizionale rivestimento in oro.I rivestimenti in PVD danno un aspetto simile all'oro a una frazione del costo, rendendoli più accessibili per varie applicazioni.
Compatibilità:I rivestimenti in oro PVD ZrN possono essere applicati su una vasta gamma di substrati, tra cui metalli, ceramiche e alcune materie plastiche.ampliare la gamma di articoli che possono beneficiare dell'aspetto lussuoso dell'oro.
Utilizzando rivestimenti in oro PVD ZrN, i produttori possono ottenere una finitura durabile, coerente e visivamente attraente come l'oro sui loro prodotti.Questi rivestimenti offrono vantaggi in termini di durata, l'uniformità, il controllo dello spessore, l'impatto ambientale, il costo e la compatibilità, che li rendono un'alternativa desiderabile al tradizionale rivestimento in oro.
Royal Technology fornisce modelli standard di macchine di rivestimento PVD ZrN per varie dimensioni di pezzi di lavoro
Descrizione | RT1c1c1c1 | RTcomunicazione | NT1commercio | RTcomunicazione |
Vantaggi tecnici | Sistema integrato per un'installazione rapida Tempo di ciclo breve per i rivestimenti decorativi Alta resa dei prodotti di rivestimento Densità elevata e eccellente uniformità Alta resistenza all'abrasione e alla corrosione Più che prestazioni estetiche ma funzionali |
Volume maggiore Numero multiplofonti di deposizione per deposizione rapida Arco combinato e diversi catodi di sputtering: arco per una buona adesione e strato di legame forte, deposizione di sputtering per rivestimenti specifici. |
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Principali applicazioni | Rivestimenti neri di DLC su strumenti medici, gioielli, parti di orologi. 24K oro puro/18K leghe d'oro su prodotti di lusso: accessori metallici di marca, ecc. Industria della microelettronica |
Pezzi di lavoro di medie e grandi dimensioni: posate SS, maniglie di porte, accessori da bagno, componenti per automobili, sportivi, elettrodomestici, utensili da cucina e cornici spettrali, ecc. | ||
Camera di deposizione | φ1000 * H1000 mm | φ1250 * H1250 mm | φ1600 * H1250 mm | |
Diametro di carico (Max.) |
6*φ250 mm 12*φ120 mm |
8*φ270mm 10*φ230mm | 10*φ300 mm 16*φ200 mm | |
Altezza del carico (effettiva) |
650 mm | 900 mm | 900 mm | |
Catodi di deposizione | 5 arc + 4 coppie di sputter per cilindri MF | Opzione A: 8 arc + 1 set di sputter planari DC; Opzione B: 5 arc + 2 serie di sputter planari DC |
7 arc + 3 (o 4) coppie di sputter per cilindri MF | 12 arc + 4 (o 6) coppie di sputter per cilindri MF |
Sistema di funzionamento e controllo | Siemens PLC + Industrial Computer + RoyalTech. Disponibile per il controllo e la diagnosi a distanza |
Queste configurazioni sono standard, per un mercato in via di sviluppo specifico e nuovi rivestimenti speciali, le configurazioni e le modifiche personalizzate sono disponibili su richiesta.
Forniamo supporto tecnico completo e servizio per la nostra macchina di rivestimento a vuoto PVD. I nostri servizi di supporto includono:
Offriamo questi servizi al fine di garantire che i nostri clienti ottengano il massimo dal loro investimento nella macchina di rivestimento a vuoto PVD.Il nostro team dedicato di esperti tecnici è disponibile per fornire assistenza in qualsiasi modo necessario.
La macchina di rivestimento a vuoto PVD è confezionata in modo sicuro e spedita con scatole di cartone e materiali robusti per garantire che il prodotto arrivi sano e salvo.Si deve prestare particolare attenzione affinché il prodotto non venga danneggiato durante il processo di imballaggio e di spedizione..