Macchina per rivestimento decorativo PVD per vetro opalino

Royal Technology fornisce 2 modelli standard di macchine per rivestimenti decorativi in opalina: RT1400-PLUS e RT1800-PLUS.

DESIGN STANDARD MODULARE
1. Quadro elettrico PS, progettato e realizzato rigorosamente secondo gli standard CE
2. Armadio di controllo centralizzato con PLC, controllo dell'uscita di potenza e distributore generale di potenza
3. Il programma software operativo nel PLC è sviluppato esclusivamente da Royal Technology; ogni set di macchine è pronto per l'aggiornamento del sistema

4. Con 2 set di carrelli e rastrelliere, i sistemi possono essere inseriti/estratti dalla camera in modo flessibile, per migliorare la produttività. Minimo 2 cicli di produzione aggiuntivi / 24 ore.

Prestazioni del film di rivestimento
Alto valore aggiunto per l'opalina
Il PVD è un rivestimento biocompatibile
Forte adesione
Vari colori brillanti della finitura finale
Eccellente resistenza ai graffi
Processo ecologico
Risparmio energetico e riduzione dei costi di manodopera

Rivestimenti Decorativi PVD per Vetro Opale

Opalina: stoviglie e componenti di illuminazione in vetro/ceramica traslucidi sono anche chiamati "vetro opale" o "opalina". Poiché le stoviglie sono ampiamente utilizzate nella nostra vita quotidiana, la tecnologia di rivestimento PVD viene applicata a questa applicazione.

Caratteristiche dei rivestimenti PVD

• Effetti estetici: Il PVD può produrre finiture metalliche, iridescenti, perlescenti e colorate (oro, bronzo, blu/viola titanio, effetti arcobaleno/alone) che sono difficili o impossibili con smalti tradizionali o vernici spray.
• Strati sottili e uniformi: I rivestimenti sono estremamente sottili (tipicamente da pochi nanometri a pochi micron), preservando la traslucenza e le qualità ottiche, aggiungendo colore decorativo e lucentezza.
• Durabilità: film duri e resistenti ai graffi migliorano la resistenza all'usura superficiale, la resistenza chimica e la durabilità alla pulizia rispetto alle semplici finiture verniciate o placcate.

Benefici ambientali e di processo: Il PVD è generalmente privo di solventi e non produce rifiuti pericolosi rispetto a molti rivestimenti umidi

Materiali e tipi di finitura PVD comunemente utilizzati

• Metalli/leghe: Titanio (Ti), Cromo (Cr), Zirconio (Zr), Oro (Au) e leghe come TiN (nitruro di titanio), ZrN (nitruro di zirconio), CrN (nitruro di cromo).
• Ossidi e nitruri: Ossidi metallici (ad es. varianti di TiO2), nitruri e ossinitruri producono colori dall'oro/bronzo al blu/viola e effetti arcobaleno iridescenti.
• Rivestimenti multistrato/gradiente: Strati di materiali diversi o gradienti di spessore controllato producono colori di interferenza ed effetti perlescenti importanti per l'opalina decorativa.

Vi preghiamo di contattarci se siete interessati a questa nuova tecnologia avanzata.