|
| Marchio: | ROYAL TECHNOLOGY |
| Numero di modello: | R2R-SP1480 |
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | negoziabile |
| Condizioni di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 4 sets/month |
Linea di produzione di rivestimenti metallici PVD continui per cavi in fibra ottica-- Catalogo elettronico scaricabile
Informazioni generali
Continuous vacuum coating production line for wires & strips (linea di produzione continua di rivestimento a vuoto per fili e strisce)
Sistema di sputtering in linea per fili e strisce di rame
Linea di produzione di fili di rame placcati d'argento
Argento, oro o rame rivestito di filo di rame.
Applicazione
1. Filamenti di metallo conduttivi
2. metal coil strips, thickness is less than 1mm................................................................................................................................................................................................................................................
3. Cavi a fibra ottica
4. fili di fibra chimica
5. Chemical fiber line
6. Glass yarns and carbon yarns copper coating
7. Carbon yarns and glass yarns aluminum coating.
9. PVD silver plated copper wire,
10. Cable in fibra ottica placcata in argento
11. Gold plated wire machine
12. Silver-plated copper strip
13. Silver plating on copper, bronzo and brass cables
14. Nuova Multi-Layer Coating Line per copper wire and strips
15. Silver Plating Machine for Fiber Optical Cable
I substrati possono essere rivestiti:
Fine wires and strips: metal wire, metal coil strip with thickness less than 1 mm, optical fiber, chemical fiber twisted filament and wire (including basalt fiber and carbon fiber wire), glass yarns,di larghezza superiore a 30 cm.
Scopo del progetto
Dopo decenni di ricerca e sviluppo, il rivestimento a vuoto è diventato un trattamento di deposizione di pellicole abbastanza maturo che ha una prospettiva di applicazioni positive in vari settori.Per applicare la tecnica del rivestimento a vuoto a fili e nastri continui è necessaria una tecnologia completa, che può modificare le caratteristiche e le funzioni della superficie, le sue prestazioni di peso leggero significative costituiscono un vantaggio per i dispositivi di intelligenza artificiale.
Tipi della linea di produzione di rivestimento a vuoto esistente per i substrati di fili e strisce
La linea di rivestimento continuo completo Air-to-Air è un processo di rivestimento continuo completato che comprende la pretrattamento di pulizia nell'ambiente atmosferico,e poi i substrati (strisce o fili) entrano nella camera a vuoto per ottenere film metallici depositati, e poi rientra nell'atmosfera attraverso le camere di tamponamento.
The air to air continuous coating line chiave moduli strutturali:
A: Modulo di pretrattamento per la pulizia dei substrati (strisce o fili)
B: modulo di raffreddamento
C: modulo di ricottura
D: camera di deposizione della pellicola
E: dispositivi a loop e camera tampone a vuoto.
La struttura, il funzionamento e il sistema di controllo dell'intera linea di rivestimento sono più complessi.Un investimento estremamente elevato, ma i vantaggi dell'elevata produzione e della riduzione dei costi di produzione lo rendono molto attraente per i produttoriIl team di Royal Technology ha costruito la linea di produzione industriale nel 2019 basata su un piccolo dispositivo demo, siamo entusiasti di annunciare che l'outsourcing del servizio di rivestimento per noi è disponibile ora.
Welcome to consult us who is interested in the continuous coating line? invest, we provide the turnkey coating solution.
Universal type is a coating line which combined substrates (strips) cleaning pre-treatment, hot dip plating and vacuum coating 3 processes to form a complete continuous production line.Which makes the went and dry coating processes are compatible with each other and also can produce high quality and economical metal coated strips.
(4) Tipo di rivestimento a più strati
La linea di produzione combina diversi metodi di rivestimento PVD: rivestimento da evaporazione del fascio di elettroni, deposizione da sputtering magnetronico e deposizione CVD potenziata dal plasma.
With E-beam pre-heating, glow discharging plasma bombardment cleaning surface treatments on the strips, then deposit multi-layers on the surface with different deposition processes.
Il primo strato richiede una forte adesione tra film metallico e superficie del substrato, quindi viene utilizzata la deposizione da sputtering magnetronico;the second layer takes Electron-beam evaporation method to deposit various coating materials Il secondo livello utilizza il metodo dell'evaporazione a raggi elettronici per depositare vari materiali di rivestimento, ha alta densità di energia del fascio elettronico e alte prestazioni di temperatura di riscaldamento; il terzo livello utilizza plasma enhanced CVD deposition method to generate a high uniformity, fine finishing,High Hardness and Stable Chemical Characters film, è una buona scelta per lo strato protettivo.
Come a un inclusione, the strips multi-layer coating type is still in primary stage of R&D,anche its high production cost and low productivity disadvantages makes manufactures select the hot dipping and electroplating conventional methodsTuttavia, il suo elevato valore aggiunto aggiuntivo sui prodotti e le sue caratteristiche rispettose dell'ambiente dimostrano che è una buona applicazione prospettica.
Garantiamo che la vostra macchina di rivestimento Roll To Roll funzionerà correttamente entro i parametri specificati.in modo da essere sicuri che la vostra macchina sta lavorando il più velocemente ed efficientemente possibile.
Se avete domande o preoccupazioni circa la vostra macchina di rivestimento Roll To Roll, non esitate a contattarci.Siamo sempre lieti di rispondere a qualsiasi domanda e di fornirvi il miglior supporto tecnico e servizio possibile.
