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| Marchio: | ROYAL |
| Numero di modello: | RT-dissolvazione |
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | negoziabile |
| Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 6 insiemi al mese |
DPC Placcaggio diretto di rame su ceramiche, Al2O3 / AlN Circuiti di circuiti
Prestazioni
1Pressione di vuoto finale: superiore a 5,0 × 10-6Torr.
2Pressione di funzionamento sotto vuoto: 1,0 × 10-4Torr.
3. Tempo di pompaggio: da 1 atm a 1,0×10-4Torr≤ 3 minuti (temperatura ambiente, camera asciutta, pulita e vuota)
4Materiale di metallizzazione (sputtering + evaporazione da arco): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr ecc.
5- Modello di funzionamento: pieno automatico/semi-automatico/manuale
Struttura
La macchina per il rivestimento a vuoto contiene il sistema completato di cui sotto:
1Camera di vuoto.
2. Sistema di pompaggio a vuoto di ruggine (pacchetto di pompe di ricambio)
3Sistema di pompaggio ad alto vuoto (pompa molecolare a sospensione magnetica)
4Sistema elettrico di controllo e di funzionamento
5Sistema di strutture ausiliarie (sotto-sistema)
6Sistema di deposizione
Caratteristiche chiave della macchina per il rivestimento con spruzzo di rame
1Equipaggiato con 8 catodi di arco di direzione e catodi di sputtering DC, catodi di sputtering MF, unità di sorgente ionica.
2. Disponibile rivestimento a più strati e co-deposizione
3. sorgente ionica per il pretrattamento di pulizia plasmatica e deposizione assistita da fascio ionico per migliorare l'adesione del film.
4. unità di riscaldamento di substrati ceramici/Al2O3/AlN;
5Sistema di rotazione e di rivoluzione del substrato, per rivestimento a un lato e a due lati.
Cooper Magnetron Sputtering Coating Plant su substrato radiante ceramico
Il processo DPC- Direct Plating Copper è una tecnologia di rivestimento avanzata applicata con LED / semiconduttori / industrie elettroniche.
Deposito di una pellicola conduttiva di Cooper su substrati Al2O3, AlN mediante tecnologia di sputtering a vuoto PVD, rispetto ai metodi di produzione tradizionali: DBC LTCC HTCC,il costo di produzione molto inferiore è la sua caratteristica elevata.
Il team di tecnologia reale ha aiutato il nostro cliente a sviluppare il processo DPC con successo con la tecnologia di sputtering PVD.
La macchina RTAC1215-SP progettata esclusivamente per il rivestimento con pellicola conduttiva di rame su chip ceramici, schede di circuiti ceramici.
Come funziona il rivestimento PVD?
Il metallo solido viene vaporizzato o ionizzato in un ambiente ad alto vuoto e depositato su materiali elettricamente conduttivi sotto forma di pellicole di metallo puro o di leghe metalliche.l'ossigeno o un gas a base di idrocarburi viene introdotto nel vapore metallico, crea rivestimenti di nitruro, ossido o carburo mentre il flusso di vapore metallico reagisce chimicamente con i gas.Il rivestimento PVD deve essere effettuato in una camera di reazione specializzata in modo che il materiale vaporizzato non reagisca con eventuali contaminanti che altrimenti sarebbero presenti nella stanza..
Durante il processo di rivestimento PVD, i parametri del processo sono attentamente monitorati e controllati in modo che la durezza del film risultante, l'adesione, la resistenza chimica, la struttura del film,e altre proprietà sono ripetibili per ogni esecuzioneVari rivestimenti PVD vengono utilizzati per aumentare la resistenza all'usura, ridurre l'attrito, migliorare l'aspetto e ottenere altri miglioramenti delle prestazioni.
Per depositare materiali di alta purezza come titanio, cromo o zirconio, argento, oro, alluminio, rame, acciaio inossidabile,il processo fisico di rivestimento PVD utilizza uno dei diversi metodi di rivestimento PVD, tra cui:
Evaporazione dell'arco
Evaporazione termica
Sputtering DC/MF ((il bombardamento di ioni)
Deposito del fascio ionico
Cloruro di sodio
Sputtering migliorato
Si prega di contattarci per ulteriori specifiche, Royal Technology ha l'onore di fornire soluzioni complete di rivestimento.
