Rivoluziona la ricerca sui film sottili del tuo laboratorio con il sistema di rivestimento sputtering multi-processo Royal RTAC950-SP

Nel dinamico mondo della scienza dei materiali, dell'ottica e dell'ingegneria delle superfici, avere attrezzature di laboratorio versatili e affidabili non è solo un vantaggio, ma una necessità. Per i team di ricerca che esplorano rivestimenti avanzati, dai film DLC ultra-duri agli strati ottici ad alta riflettività, la sfida spesso risiede nel trovare un unico sistema di deposizione che offra sia flessibilità che precisione. Entra in scena il Royal RTAC950-SP, una macchina di rivestimento sottovuoto multifunzione all'avanguardia progettata specificamente per la ricerca e lo sviluppo, che integra catodi di sputtering a media frequenza/corrente continua e una sorgente ionica lineare per sbloccare possibilità sperimentali senza precedenti.

I tradizionali rivestitori a processo singolo possono limitare l'innovazione, costringendo i ricercatori ad adattare i loro progetti alle capacità dell'apparecchiatura piuttosto che viceversa. Il Royal RTAC950-SP infrange questi vincoli con la sua architettura modulare "plug-and-play". Le sue flange di montaggio standardizzate consentono l'interscambio rapido e semplice di catodi di sputtering a magnetron Gencoa, sorgenti di evaporazione ad arco e gruppi sorgenti ioniche lineari. Ciò significa che il tuo laboratorio può passare senza problemi tra rivestimenti duri PVD, processi PECVD, film DLC/carbonio diamantato e rivestimenti ottici sputtering senza investire in più macchine dedicate. È lo strumento definitivo per studi comparativi e lo sviluppo di film multistrato o compositi di nuova generazione.

Fondamentalmente, l'RTAC950-SP è costruito per fornire risultati robusti e ripetibili in rigorose condizioni di ricerca.

• Fondazione a vuoto superiore: raggiungendo una pressione di base di ≤ 3.0*10⁻² Pa e un vuoto finale migliore di 8.0*10⁻⁴ Pa, il sistema garantisce un ambiente pulito e privo di contaminanti, essenziale per la crescita di film ad alta purezza. Il ciclo di pompaggio rapido (≤15 minuti a 1.0*10⁻³ Pa) massimizza il tempo produttivo in laboratorio.
• Controllo preciso del processo: dotato di un sistema di automazione PLC + Touch Screen (con PLC Mitsubishi e componenti Schneider/Omron), il rivestitore offre modalità operative completamente automatiche, semi-automatiche e manuali. Il suo sistema di gestione delle ricette registra automaticamente tutti i parametri critici: corrente/tensione del bersaglio, flusso di massa, pressione, temperatura e tempo di rivestimento, per un'analisi dettagliata e una perfetta replica del processo.
• Capacità di deposizione robuste: sia che tu stia spruzzando da bersagli ITO, Ti, Cr, Al o leghe come TiAl, o utilizzando catodi ad arco per film metallici densi, il sistema fornisce una deposizione stabile e controllata. La sorgente ionica lineare integrata è un punto di svolta, che consente la deposizione assistita da ioni (IAD) per rivestimenti più densi e aderenti e facilita i processi PA PVD e PECVD avanzati.
• Design incentrato sull'utente: il design della camera a doppia porta (anteriore e posteriore), realizzato in acciaio inossidabile SUS304, offre un'eccezionale accessibilità per il caricamento dei campioni, la sostituzione degli accessori e la manutenzione. I sistemi di interblocco di sicurezza completi proteggono sia l'operatore che l'apparecchiatura.

• Dimensioni interne della camera: Ø950 mm (P) x 1350 mm (A)
• Riscaldamento: riscaldamento del campione fino a 500°C
• Alimentatori: sputtering MF/CC integrato, arco CC e alimentatori di polarizzazione.
• Monitoraggio: manometri a vuoto a gamma completa, termocoppie e MFC a 4 canali per un controllo preciso del gas.
• Ingombro: circa 4400 x 3200 x 2950 mm, progettato per un utilizzo efficiente dello spazio di laboratorio.

L'RTAC950-SP è il sistema di deposizione di film sottili ideale per il laboratorio per un'ampia gamma di applicazioni:

• Rivestimenti funzionali e protettivi: sviluppare rivestimenti duri resistenti all'usura e alla corrosione per utensili e componenti. Progettare lubrificanti solidi o rivestimenti decorativi in colori come nero, oro rosa o blu.
• Film ottici e semiconduttori: depositare film sottili ottici trasparenti ad alta riflettività, antiriflesso o conduttivi.
• Film di carbonio avanzati: ricerca e ottimizzazione delle proprietà dei film DLC e carbonio diamantato per applicazioni biomediche, automobilistiche o tribologiche.
• Ricerca e sviluppo fondamentali: la sua flessibilità lo rende perfetto per la prototipazione di nuove architetture di rivestimento, lo studio dei meccanismi di crescita dei film e il test di nuove combinazioni di materiali.

Scegliere Royal significa collaborare con un fornitore di soluzioni dedicato. Offriamo:

• Supporto completo: dall'operazione e manutenzione della macchina alla formazione approfondita sulle ricette dei processi di rivestimento e sulla programmazione.
• Rete di assistenza globale: con centri di supporto in Europa (Polonia), Medio Oriente (Iran, Turchia), India e Sud America (Messico).
• Garanzia e personalizzazione: supportato da una garanzia limitata gratuita di 1 anno e una garanzia a vita sulla macchina. Forniamo anche servizi OEM e ODM per soluzioni progettate su misura.
• Consegna in tutto il mondo: imballato secondo gli standard di esportazione per un trasporto marittimo/aereo sicuro a lunga distanza.

Non lasciare che i limiti delle apparecchiature definiscano l'ambito della tua ricerca. Il sistema di rivestimento R&S multifunzione Royal RTAC950-SP è più di un rivestitore a sputtering da laboratorio: è una piattaforma di ricerca scalabile progettata per evolversi con i tuoi progetti.

Pronto a trasformare le tue capacità di ricerca sui film sottili? Contatta subito Royal Technology per discutere le tue esigenze specifiche, richiedere un preventivo dettagliato e scoprire come le nostre soluzioni di rivestimento complete possono accelerare il tuo percorso verso la scoperta. Costruiamo insieme il futuro dell'ingegneria delle superfici.