L'oro è uno dei metalli più meravigliosamente luminescenti e preziosi sulla Terra grazie alla sua capacità di emettere luce, riflettere energia e resistere all'appannamento.PVD o Physical Vapor Deposition Gold Sputtering è comunemente usato nell'industria dell'orologeria e della gioielleria per produrre rivestimenti che sono duri e durevoli e non si sfregano con il contatto costante con la pelle o i vestiti e perdono lucentezza.
PVD Gold Sputtering è utilizzato anche per rivestire pannelli di circuiti e componenti elettronici grazie alla sua eccellente conducibilità, per rivestire fibre ottiche, batterie e rubinetti e apparecchi di fascia alta.I processi di Gold Sputtering sono inestimabili per gli impianti biomedici che fungono da rivestimenti radiopachi visibili ai raggi X e procedure salvavita come il rivestimento di campioni di tessuto per renderli visibili per la scansione al microscopio elettronico.
I rivestimenti Gold Sputtering sono un processo di deposizione di film sottili in cui l'oro o una lega d'oro viene bombardato con ioni ad alta energia in una camera a vuoto, con il risultato che gli atomi o le molecole d'oro vengono "sputterati" nel vapore e si condensano sul substrato da rivestire come i gioielli , circuiti stampati o impianti medici.
———- L'articolo sopra è di Semircore
Placcatura in oro sulle decorazioni
I rivestimenti duri decorativi devono soddisfare una varietà di requisiti come colori attraenti ed elevata resistenza all'usura.Per beni di consumo di lusso come componenti di orologi, strumenti di scrittura o occhiali, alcuni produttori vogliono mantenere sia l'elevata resistenza all'usura del PVD che l'etichetta "piatto d'oro" che conferisce al prodotto un'immagine di "alta qualità".Pertanto, uno strato di placcatura in oro da 3 a 5 μm deve essere depositato su uno strato PVD (TiN+Au).Questo metodo multistrato crea un elevato livello di stress interno che porta a difetti di adesione.È necessario impostare un processo completo per ridurre lo stress interno che porta a difetti di adesione.
Royal Technology Ha sviluppato il processo IPG ampiamente utilizzato su cinturini per orologi, quadranti di orologi, gioielli come anelli, collane, bracciali, strumenti di scrittura, accessori di lusso per i consumatori.
PERCHE' UNA COMBINAZIONE DI “ PLACATO IN ORO" E PVD?
L'oro è ancora il colore più utilizzato per le applicazioni decorative, ed è improbabile che questo cambi.Per i rivestimenti duri decorativi color oro, l'attuale tecnica allo stato dell'arte prevede il deposito di un sottile strato superiore di lega d'oro su un rivestimento duro di base costituito da TiN.Sfortunatamente, lo sputtering della lega d'oro è un processo non reattivo e per ogni diversa lega d'oro si ottiene un colore molto definito (per temperature di deposizione intorno ai 200 ℃)
Questo processo non deve allertare il colore dell'oro finale senza modificare il target dell'oro.Alcuni produttori desiderano inoltre mantenere sia l'elevata resistenza all'usura del PVD che l'etichetta "placcato in oro" che conferisce al prodotto un'immagine di alta qualità.Per queste tre stagioni:
Elevata resistenza all'usura dello strato PVD
Etichetta placcata oro
Ampia gamma di colori dorati forniti dal finaleplaccatura
Ora è necessario trovare un processo affidabile che consenta uno spesso (da 3 a 5 μm) di oro galvanizzato su uno strato di TiN+Au.
Figura 1.0
Questo processo è chiamato IPG.IPG è una breve scrittura di Ion Plating Gold, che è una tecnologia di arco e sputtering combinata per depositare film sottili d'oro su prodotti di lusso, in particolare sull'industria della gioielleria come: collane, fedi nuziali, orecchini, orologi, accessori per borse ecc.
I materiali dei gioielli sono principalmente acciaio inossidabile 316L, ottone o lega.Dopo esclusivamente il pretrattamento, i produttori di gioielli possono utilizzare direttamente la nostra macchina per placcatura in oro IPG per ottenere i rivestimenti in oro rosa 18 carati o in oro reale 24 carati, che migliorano notevolmente la durata e il valore dei prodotti.
Royal Technology fornisce soluzioni di rivestimento PVD per l'applicazione di varie esigenze di oro IPG: gioielli in oro IPG, collane, anelli, parti metalliche di borse, orologi, prodotti sportivi, strumenti di scrittura, smartphone, prodotti elettronici ecc.
Per i colori dell'oro IPG, dall'oro chiaro all'oro scuro, abbiamo i processi di rivestimento che ottengono il colore desiderato dal cliente con diversi target e ricette di rivestimento.
Abbiamo sviluppato e seguito rigorosamente i processi di rivestimento PVD.Pulizia esterna ed interna della camera a vuoto PVD (pulizia con onde ultrasoniche, pulizia con bombardamento al plasma);esterno e interno dell'essiccazione della camera sottovuoto PVD (forno di essiccazione, asciugatura interna della camera mediante riscaldatori fino a 250 ℃ per migliorare l'adesione del film di rivestimento).
Royal Technology dispone di 3 macchine standard
3 Specifiche standard della macchina per placcatura in oro IPG | |||
Modello | RTAS1000 | RTAS1250 | RTAS1612 |
Dimensione effettiva della camera | Φ1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1250mm |
Fonti di deposizione |
Arco del cilindro (arco circolare orientato per opzione) + Catodo sputtering CC + Sorgente ionica lineare |
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Sistema di pompaggio per vuoto (Pompe Leybold + Pompa Turbo Molecolare) | SV300B *1 insieme (300m³/ora) | SV300B* 1 set (300 m³/ora) | SV300* 2 set (300 m³/ora) |
WAU1001-1set (1000 m³/ora) |
WAU1001-1set (1000 m³/ora) |
WAU2001-1set (1000 m³/ora) |
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TRP48*1 insieme (48m³/ora) | TRP60*1 insieme (60m³/ora) | TRP90*1 insieme (90m³/ora) | |
Pompe turbomolecolari: 1 insieme (3500L/S) |
Pompe turbomolecolari: 2 set (3500L/S) |
Pompe turbomolecolari: 3 set (3500L/S) |
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Alimentazione sputtering | 1 * 24KW | 1 * 36KW | 2*36KW |
Alimentazione ad arco | 6*5KW | 7*5KW | 9*5KW |
Alimentazione polarizzata | 1 * 24KW | 1 * 36KW | 1 * 36KW |
Aste planetarie | 6/8 | 12/16 | 20 |
Vuoto definitivo | 9.0*10-4Pa (vuoto, pulito, temperatura ambiente) | 9.0*10-4Pa (vuoto, pulito, temperatura ambiente) | 9.0*10-4Pa (vuoto, pulito, temperatura ambiente) |
Tempo di ciclo (dipende dalla pompa) | 40'~50' dipende dal materiale del substrato e dalle ricette del rivestimento | ||
Requisiti di potenza di lavoro |
Linee 3Fase 5 AC380V, 50Hz, 55KW |
Linee 3Fase 5 AC380V, 50Hz, 110KW |
Linee 3Fase 5 AC380V, 50Hz, 150KW |
Acqua di raffreddamento | Riciclare l'acqua di raffreddamento, refrigeratore d'acqua industriale + dispositivo per acqua purificata EDI | ||
Gas di processo (99,99%) | 4 modi | 4 modi | 4 modi |
Impronta (mm) | 2000*2000*2500 | 4000*4500*3200 | 5500*5000*3200 |
Peso totale (KG) | 4500 | 7000 | 9000 |
Consumo energetico totale (circa) | 50KW | 110KW | 150KW |
Consumo energetico effettivo (circa) | 30KW | 60KW | 70KW |
Disposizione – RTAS1000
sopra parametri tecnici solo per riferimento,Tecnologia Realesi riserva il diritto per la produzione finale basata su applicazioni specificate.Vi forniamo non solo la macchina di rivestimento, ma le soluzioni di rivestimento totale, è disponibile un servizio di progetto chiavi in mano.
Insito
Tempo di costruzione: 2015
Luogo: Zhejiang, Cina
Design compatto con più fonti di rivestimento