Macchina per la deposizione di vapore ad arco a bassa temperatura Tecnologia e attrezzature LTVD

Cos'è LTVD

La deposizione di vapore ad arco a bassa temperatura (LTAVD) è una nuova aggiunta al campo dei processi di deposizione di vapore fisico al plasma ad arco catodico.

Grazie alla sua capacità di depositare rivestimenti a temperatura ambiente, LTAVD è stato utilizzato su base commerciale nell'applicazione di rivestimenti alla plastica per soddisfare i requisiti elettrici, ottici, termici, di corrosione/ossidazione, meccanici e decorativi.L'LTAVD è un processo a secco e quindi è sicuro per l'ambiente.

Applicazioni:

Parti in plastica e altri materiali resistenti alle basse temperature come ABS, ABS+PC, PPS, PEK, poliimmide, polieterimmide, fluorocarburi (Teflon), ABS, poliuretano, polipropilene, polietilene, PVC, poliestere, nylon, fenolici, policarbonato, resine epossidiche e altro plastiche e composti intermetallici, nonché molte ceramiche

Elettronica di consumo: cellulare, computer, televisione, macchine fotografiche;

Elettrodomestici: sanitari e sanitari;condizionatori, lavatrice, aspirapolvere ecc.

Industria automobilistica: rivestimenti interni ed esterni in plastica, LOGO

Proprietà dei rivestimenti:

Estremamente durevole e resistente ai graffi;

Alta densità;

Eccellente adesione;

Film nano-sottile che consente un'ampia varietà di design, nessun problema di dimensioni, tolleranze dopo il rivestimento.

I consumatori che si aspettano sempre un colore unico e su misura, la tecnologia Royal ha sviluppato un nuovo colore giallo MARRONE, colore nero vero, rame e altri colori decorativi dalla tecnologia LTAVD come richiesta del produttore di componenti per auto.

Il team Royal può assistervi nello sviluppo di rivestimenti più personalizzati che diano un elevato valore extra ai vostri prodotti.

Riepilogo:La cromatura come decorazione stabile, eccellente e brillante, prevenzione della corrosione e trattamento superficiale del film antiabrasione, negli ultimi decenni è stata ampiamente utilizzata per molti settori.Tuttavia, il cromo esavalente (Cr⁶⁺) la galvanica ha danneggiato la salute degli operatori e ha rovinato il nostro ambiente.Quindi, Chrome trivalente (Cr³⁺) è stato utilizzato per sostituire il (Cr⁶⁺) placcatura.Con i requisiti più elevati di qualità e costi di produzione inferiori richiesti dai produttori, ora, una soluzione alternativa per sostituire i costosi costi di (Cr³⁺) galvanica, la più importante è che non abbia un impatto negativo sulla salute e che sia stato richiesto un efflusso pericoloso per l'ambiente.

Quando questo argomento è arrivato al PVD, è stato risolto.Royal Technology ha progettato e sviluppato le apparecchiature di rivestimento PVD standardizzate utilizzate per vari materiali di substrato:

ABS, ABS + PC, PA, ottone, lega di ottone, acciaio metallico, lega di zinco, alluminio e lega di alluminio ecc. Con la lavorazione del cromo PVD, ha cambiato il trattamento di processo tradizionale nell'industria automobilistica, veicoli di trasporto, orologi, strumenti per utensili, hardware , elettrodomestici da bagno e da cucina e altre molte parti necessitano di uno strato protettivo e di rivestimenti estetici.

Configurazioni: