Attrezzatura dura funzionale dei rivestimenti della macchina di rivestimento del film sottile di PVD/PVD sugli strumenti
I rivestimenti duri, costituiti dai processi fisici reattivi di (PVD) di applicazione a spruzzo, in base alla tecnologia del plasma, stanno essendo ampiamente usati nelle industrie dello strumento.
Per ottenere il più duro, il rivestimento teso e usura-e resistente alla corrosione, la temperatura del substrato dovrebbe essere il più elevato possibile ed il bombardamento concorrente dalle particelle atomico di taglia energetiche (Ione-placcatura) durante il deposito reattivo dovrebbe essere usato. Per esempio, nel ricoprire i trapani acciaio temperato, il substrato è riscaldato a 450℃ o in modo da prima che il deposito sia iniziato. Ciò che preriscalda può essere fatta tramite il bombardamento dello ione, che inoltre farfugliano puliscono la superficie, o utilizzando altre fonti di calore nella camera del deposito.
Nella fase del rivestimento duro di PVD per gli strumenti, non cambia significativamente le dimensioni fisiche della parte.
Il gas del plasma usato per il deposito reattivo è una miscela dell'argon, dell'azoto e del ethyne. La composizione dei rivestimenti è variata variando il miscuglio di gas.
Le fonti della vaporizzazione più comuni per la placcatura dello ione dei rivestimenti duri sono squilibrato-magnetron - farfugliare le fonti e fonti della catodico-arco-vaporizzazione. Il bombardamento durante il deposito è raggiunto comunemente applicando una polarizzazione negativa (- 200 - -300 volt) al substrato ed accelerando gli ioni positivi alla superficie da un plasma. Un alto rapporto degli ioni di bombardamento agli atomi di deposito è importante per densifying il materiale di deposito. Nella fonte squilibrato-magnetron-farfugliare, pochi degli atomi farfugliati sono ionizzati; ma nelle fonti catodiche dell'arco, un'alta percentuale degli atomi vaporizzati è ionizzata. Poiché questi «filmano gli ioni» hanno un'più alta massa degli ioni del gas, possono meglio farfugliare le superfici e densify i film «dal martellamento atomico.»
I rivestimenti industriali dello strumento sono di in genere 1,5 - 4 micron di spessore.
Riferimento generale: Guide di istruzione all'elaborazione del rivestimento di vuoto, scritta da Donald M. Mattox, 2009 dalla società del dispositivo a induzione di vuoto.
Applicazioni:
I rivestimenti duri stanno essendo ampiamente usati nel rivestimento decorativo e negli strumenti industriali (HSS o HSC
materiali). I rivestimenti sono più resistenza all'usura e la corrosione, compiere gli strumenti funziona più lungamente più attendibilmente e per un tempo di vita più lunga, 2-3 volte di senza ricoprire in generale.
Utensili per il taglio: (Rivestimenti suggeriti: AlTiN/TiAlN, TiCN e latta)
Sawing, fresatura, inserzione di CNC (tornitura dura facendo uso di), perforare, fresare e taglierina ecc. dell'ingranaggio.
Perforazione & formarsi (rivestimenti suggeriti: CrN, TiCN e latta)
Timbratura del metallo
Modellatura (stampaggio ad iniezione di plastica) -- (Rivestimenti suggeriti: TiCN e latta)
La pressofusione
Componenti di precisione
Altri, come: macchine utensili, macchina texitile, ricoprire, ri-affilanti le applicazioni ecc.
Descrizione sottile della macchina di emulsione
1. I sistemi dell'attrezzatura di RT-HAC consiste di: camera di vuoto, pulsometri, fonti dell'arco, fuso & presa, struttura delle maschere, riscaldamento & raffreddarsi, acqua & gas (distribuzione), controllo & sistemi di esercizio elettrici ecc.
2. applicazione: rivestimenti funzionali industriali per gli strumenti duri.
film 3.Coating: Latta, tic, CrN, AlTiN ecc.
vantaggi 4.Coating: alta durezza ed usura-resistenza e corrosione, aumentate tempo di vita dello strumento & qualità migliore del pezzo in lavorazione. «
PVD (applicazione a spruzzo fisica) è attualmente una tecnologia ampiamente usata ed avanzata del trattamento di superficie nel mondo. Può realmente ottenere il rivestimento di micrometro ed il trattamento di superficie ambientale non inquinato. In uno stato di vuoto, il materiale di rivestimento è vaporizzato con il metodo fisico dello ione ed è depositato in un rivestimento sulla superficie del prodotto.
Caratteristiche del rivestimento di PVD:
(1) adesione eccellente: Il rivestimento di PVD ha l'alte adesione e durevolezza. Può applicarsi al piegamento agli angoli differenti senza fendersi o scheggiare. Può essere usato per le decorazioni interne ed esterne.
(2) antiossidazione, resistenza della corrosione: le proprietà chimiche stabili, nell'ambiente normale, dell'interno ed all'aperto possono essere antiossidante, non facile sbiadirsi, mantengono la lucentezza del metallo.
(3) aumento la durezza di superficie: la durezza del film misurato dal micro, fino a HV2250
Il tipo e lo spessore del ricoprire mettono a strati
(1) le specie del rivestimento:
La tecnologia del rivestimento di PVD può preparare il film del nitruro (latta [oro di titanio), ZRN [oro] dello zirconio, CrN, TiAlN] e film del carburo (tic, TiCN) ed il film di ossido (TiO, ecc.).
(2) lo spessore dello strato del film:
Lo spessore del film è micrometro e lo spessore del film del rivestimento è generalmente 0,3 u m~0.5 MU
Contattici prego per più specifiche, la tecnologia reale è onorato per fornirgli le soluzioni totali del rivestimento.
