Nicheli la macchina di rivestimento dell'attrezzatura/PVD di placcatura di cromo
Applicazione:
Industria di orologio & dell'orologio (cinghia, caso, quadrante, ecc.)
Industria di hardware (articoli, maniglie di porta, maniglie, serrature, ecc. sanitari)
Industria dell'edilizia (piatti dell'acciaio inossidabile, inferriata della scala, colonne, ecc.)
Industria di precisione (muffa standard della perforazione, formante muffa, ecc.)
Industria dello strumento (taglienti, lega dura, frese, spiedi, pezzi dello strumento)
Industria di automobile (pistoni, fasce elastiche, ruote della lega, ecc.) come pure penne, vetri, ecc., di modo che la superficie è ottenuta con sia il bello che strato resistente all'uso funzionale. Lo strato rivestito principale del film è: gli ioni dell'oro, gli ioni d'argento, il film di titanio del nitruro, il film di titanio del carburo, un film del nitruro dello zirconio, un film di titanio della lega di alluminio, il film del nitruro del cromo, RP hanno ricoperto il film e l'altro a film metallico funzionale super-duro. Lo ione ha ricoperto il pezzo da lavorare dopo l'elaborazione può migliorare i ruoli di durezza, di resistenza all'usura, di resistenza della corrosione e dell'abbellimento.
Che cosa è rivestimento di PVD?
L'applicazione a spruzzo fisica o PVD, è un termine usato per descrivere una famiglia dei processi di rivestimento. Il più comuni di questi processi di rivestimento di PVD sono evaporazione (tipicamente facendo uso delle fonti catodiche del fascio di elettroni o dell'arco) e farfugliare (facendo uso delle fonti migliorate magnetiche o delle fonti cilindriche o del catodo cavo «dei magnetron»,). Tutti questi processi si presentano nel vuoto a pressione di esercizio (in genere 10-2 - 10-4 mbar) e generalmente comprendono il bombardamento del substrato da ricoprire positivamente di - ioni caricati energetici durante il processo di rivestimento per promuovere l'alta densità. Ulteriormente, i gas reattivi quale azoto, l'acetilene o l'ossigeno possono essere presentati nella camera di vuoto durante il deposito del metallo per creare le varie composizioni composte nel rivestimento. Il risultato è un legame molto forte fra il rivestimento ed il substrato della lavorazione con utensili e le proprietà fisiche, strutturali e tribologiche adattate del film.
Stiamo lavorando costantemente ai miglioramenti ai processi ed ai rivestimenti di PVD. Abbiamo sviluppato le nuove composizioni nel rivestimento, ampliate la nostra famiglia dei processi di rivestimento del carbonio (DLC). Siamo dedicati verso il mantenimento della nostra posizione come capo nella tecnologia del rivestimento di PVD.
Campioni del rivestimento di PVD
Contattici prego per più specifiche, la tecnologia reale è onorato per fornirgli le soluzioni totali del rivestimento.
